近年来，随着我国城市电网建设、农网改造和城市轨道交通建设的加快，处在行业上游的电线电缆生产企业获得了大量商机，订单不断。但与此同时，由电线电缆质量问题导致的火灾事故时常发生。
2014年度我国电线电缆市场产品通报的主要质量问题集中在导体电阻过大，绝缘厚度不够、机械性能差，，绝缘热延伸不达标，米标小导致长度不够。
导体电阻
导体直流电阻(20℃)是检测电线电缆的导电性能是否达标的重要指标，电阻是否合格直接影响电缆的使用性能。导体直流电阻不合格的原因主要有三种：1.生产企业使用的导体的原材料不合格，例如使用含杂质的铜、铝材料； 2.单丝直径小，达不到标准要求截面，导致电阻大。 3.导体不得当存放导致导体表面氧化，从而导致电阻不合格。
绝缘
绝缘的作用是防止电流径向泄露，所以对于电缆来说，绝缘至关重要。
绝缘常见问题有厚度不达标、偏心严重最薄点不达标、表面不光滑有小颗粒、绝缘松套、色差严重等。 绝缘厚度不达标一部分原因在操作工速度过快导致，偏心严重是操作工没有调好机头，绝缘松套是因为模具不合适，表面不光滑和有色差是因为机头没有清理干净。综上所述，操作工直接决定电缆的绝缘质量。
机械性能
电线电缆的机械性能反映了材料的力学性能，包括绝缘、护套老化前后的抗张强度、断裂伸长率以及绝缘、护套老化前后抗张强度变化率、老化前后断裂伸长率变化率，共涉及12个检测项目。机械性能不达标的主要原因在于：1.使用再生料或未经净化处理的回收料代替正常绝缘、护套料，使绝缘层、护套层起不到应有的绝缘和抗拉作用；2.生产企业技术水平不高，生产工艺控制不好，造成绝缘料、护套料出现塑化不良，即材料得不到充分塑化，导致机械性能不合格；3.老化后机械性能试验需要产品在经过7天(168h) 老化后方能进行试验，且不属于出厂检验项目，一般生产企业考虑成本不做此项试验。
电缆印字标志
成品电缆除了必须有合格证和检测报告外，电缆上的印字也至关重要，必须印有厂家名字、型号规格、电压等级、以及米标。电缆标志质量问题主要有印字不清、不耐擦、印字错误等、最重要的也是最常见的一点就是米标不够、也就是说长度不足。
以上为电线电缆常见的质量问题，也是非专业人士能识别的问题，望请各位采纳。
华星合金电缆-致力于为全球用户提供“低碳、环保、节能”的电力传输材料为使命！从“芯”开始，用心服务。
